基本特性
EM5001G是一種高強度、無溶劑、雙組份的聚氨脂粘合劑。主劑是一種含羥基的預聚物,固化劑是一種含異氰酸酯的預聚物?;旌蠒r主劑與固化劑的重量比是5:1,產品無毒無味安全環保,固化后形成一種硬彈性的物質,固化前后體積沒有變化??捎糜谡辰痈鞣N金屬和非金屬結構材料,具有優異的耐老化、抗沖擊、耐震動疲勞、耐高低溫和高強度等特性。
應用領域
軍用冷藏車、軍用淋浴車、軍用方艙、石材、鋁蜂窩板、民用冷藏車、保溫車、火車、船舶工業等的金屬蒙皮、玻璃鋼板材的互粘。
技術參數 注:以下數據在22℃下測
主劑EM5001G(白料) 固化劑EM8003(黑料)
顏色 乳白色 深褐色
密度(克/立方厘米) 1.60±0.05 1.22±0.05
狀態 流體 流體
粘度(mpa.3) 30000±3000 250±100
粘度測法 Brookfield粘度計旋轉法
混合比(重量) 5:1
混合后(主劑和固化劑攪拌均勻后)
狀態 流體
混膠或施膠時間 40-60分鐘(環境溫度決定)
用量 200-400克/平方米(基材不同而改變)
初始粘力形成 2-5小時(環境溫度決定)
最終粘力形成 5-7天(粘接達到最高強度)
完全固化 7天后
剪切強度 大于13Mpa(鋁/鋁基材)
剝離強度 大于16N/cm
適用環境溫度 -50℃至120℃
短暫暴露1小時的最高溫度 150℃
注意事項
A無論是主劑或固化劑,在生產過程中沒用完的黑白料(即沒混合的膠液),必須密封隔絕空氣。因為空氣中的水分子會與其反應,導致粘接強度下降和氣泡的形成。
B貯存期間不能暴曬。
C需粘合的板材表面要處理,不能有油污、沙粒、灰塵等。
D盛膠的容器不能有水、油污,用后及時清洗。
E膠水混合主劑和固化劑配比是5:1,一定要稱準確。電動攪拌(上下、左右攪拌)必須要均勻,攪拌均勻后膠液是一個顏色,才能施膠。
F施膠時間必須控制在40-60分鐘內,越快越好,施膠時要穿鞋套。
G開放時間約60分鐘(溫度影響變化)即涂抹膠后把板復合要有壓力,這個時間為開放時間。越短越好此時粘接強度越高,板材外表面平整。
H初始粘力形成時間為2-5小時后,才可加工下一道工序(此時不宜劇烈震動、摔、敲等)。
清洗
沒固化的膠液、膠桶、刮膠板等,可用醋酸乙酯、丙酮清洗。
固化后的膠體只能用機械打磨的方法清除。
貯存期
原包裝下12個月。(自生產出廠之日起)
包裝
25kg(EM5001G)、25kg(EM8003)
也可按客戶具體要求包裝
注:不同溫度的初始粘力形成時間
10℃ | 20℃ | 40℃ | 60℃ | 80℃ |
13小時 | 7小時 | 3小時 | 1.5小時 | 40-60分鐘 |
以上資料和數據是我們大量實驗和實踐所得,由于工作環境溫度、濕度及基材的不同,鄭重建議客戶使用時進行深入的實驗,并與我們技術人員交流、溝通、提高工作效率,避免生產材料浪費。我公司有權根據情況對以上內容進行修改。